Máy thử thả rơi

Máy kiểm tra thả rơi một tay Máy này được thiết kế đặc biệt để kiểm tra thiệt hại của bao bì sản phẩm do rơi
Đánh giá tình trạng và sức chịu va đập trong quá trình vận chuyển và xử lý;
Tiêu chuẩn: ISO 2248 JIS Z0202-87 GB/T4857.5-92

Trong khi chức năng cốt lõi của việc mô phỏng các lần rơi tự do để đánh giá thiệt hại của bao bì và khả năng chống va đập của sản phẩm là cơ bản, thì các máy kiểm tra rơi một tay hiện đại đại diện cho sự kết hợp tinh vi giữa kỹ thuật chính xác, điều khiển có thể lập trình, phép đo tiên tiến và thiết kế tập trung vào an toàn. Sự mở rộng này đi sâu vào các đặc điểm quan trọng xác định khả năng của chúng ngoài mô tả cơ bản, làm nổi bật các sắc thái công nghệ cho phép tuân thủ nghiêm ngặt ISO 2248, JIS Z0202-87, GB/T 4857.5-92 và các tiêu chuẩn toàn cầu khác về thử nghiệm bao bì vận chuyển.

1. Kiểm soát độ cao thả chính xác và khả năng lặp lại:

• Thiết lập độ cao độ phân giải cao: Các hệ thống tiên tiến sử dụng bộ mã hóa kỹ thuật số hoặc cảm biến khoảng cách laser tích hợp với cơ cấu nâng. Điều này cho phép thiết lập độ cao với độ phân giải thường nhỏ hơn 1 mm (ví dụ: 0,1 mm), rất quan trọng để kiểm tra ngưỡng chính xác và sao chép các tình huống rơi cụ thể được xác định trong các giao thức kiểm tra chi tiết.

• Trình tự độ cao có thể lập trình: Ngoài các lần thả đơn lẻ ở độ cao cố định, các máy kiểm tra hiện đại cho phép lập trình các trình tự phức tạp: nhiều lần thả ở cùng độ cao, độ cao thả tăng dần (kiểm tra ứng suất từng bước) hoặc độ cao xen kẽ trên các mặt/cạnh khác nhau. Điều này tự động hóa các giao thức đánh giá nghiêm ngặt như thả cạnh-góc-mặt tuần tự.

• Cơ chế rơi tự do có hướng dẫn: Cơ chế "single-arm" thường kết hợp ổ trục tuyến tính chính xác hoặc các cột dẫn hướng ma sát thấp đảm bảo bàn/nền thả rơi thực sự theo chiều thẳng đứng với ma sát, lắc ngang hoặc xoay tối thiểu. Điều này rất quan trọng để đạt được các tác động nhất quán, có thể lặp lại, mô phỏng chính xác một cú rơi tự do mà không có lực ký sinh ảnh hưởng đến kết quả. Việc tuân thủ nghiêm ngặt nguyên tắc "free-falld" trong các tiêu chuẩn đòi hỏi điều này.

• Khóa/Thả chiều cao tự động: Khi đạt đến chiều cao đã lập trình, cơ chế sẽ khóa chặt bàn thả. Việc thả thường được thực hiện thông qua một solenoid tác động tích cực nhanh, xi lanh khí nén hoặc chốt điều khiển bằng động cơ để đảm bảo tháo rời tức thời và nhất quán, loại bỏ thời gian "dwell có thể ảnh hưởng đến động lực tác động ban đầu.

2. Kiểm soát định hướng và gắn mẫu đa năng:

• Bề mặt có thể hoán đổi: Tấm thép cứng, chắc chắn (tiêu chuẩn), ván gỗ cứng có thể điều chỉnh (theo một số tiêu chuẩn), bề mặt chuyên dụng như lưới sắt, bê tông hoặc mặt phẳng nghiêng để mô phỏng các tình huống va chạm cụ thể (ví dụ: va vào góc pallet).

• Lắp đặt cố định: Rãnh chữ T, lỗ ren hoặc hệ thống kẹp cho phép gắn các cố định tùy chỉnh: giá đỡ dành riêng cho sản phẩm, bệ nghiêng để thả góc (vượt quá khả năng của đầu xoay) hoặc cố định để thử tải trọng xếp trên pallet.

• Kích thước & Sức chứa: Các bệ có kích thước từ nhỏ (ví dụ: 600x600mm) cho từng thùng carton đến lớn (ví dụ: 2000x2000mm+) cho toàn bộ pallet hoặc các thiết bị lớn. Sức chứa tải cũng thay đổi theo, từ 50kg đến 1000kg+.

• Xoay liên tục 360°: Để định vị chính xác bất kỳ mặt, cạnh hoặc góc nào hướng xuống dưới.

• Chỉ mục góc: Có thể lập trình dừng ở các góc thông thường (0° cho mặt, 90° cho cạnh, các góc cụ thể như 30° cho góc) dựa trên các yêu cầu tiêu chuẩn (ví dụ: góc góc cụ thể được xác định trong JIS Z0202-87).

• Điều chỉnh chính xác: Điều chỉnh chính xác đến từng micrômet để căn chỉnh hoàn hảo các góc hoặc điểm va chạm cụ thể.

• Hệ thống xoay đa trục: Cốt lõi của thiết kế một tay là đầu xoay gắn vào tay nâng. Hệ thống có độ chính xác cao cung cấp:

• Bàn/Bệ thả có thể điều chỉnh:

• Cơ chế cố định: Hệ thống chân không, kẹp khí nén, dây đai hoặc giá đỡ có thể điều chỉnh đảm bảo mẫu thử được cố định chắc chắn theo hướng đã lập trình trong suốt quá trình nâng và thả ra ngay lập tức khi bắt đầu thả.