• Mô phỏng máy lắc vận chuyển
  • Mô phỏng máy lắc vận chuyển
  • Mô phỏng máy lắc vận chuyển

Mô phỏng máy lắc vận chuyển

nguồn gốc sản phẩm:
Trung Quốc
Thời gian giao hàng:
15-30 ngày
khả năng cung cấp:
15 đơn vị mỗi tháng
Mô phỏng máy lắc vận chuyển

Để mô phỏng thiệt hại do sự nhiễu loạn và rung động của xe trong quá trình vận chuyển các sản phẩm và bao bì khác nhau, có thể xác định khả năng chịu rung động.

 Thông số công nghệ


 Tốc độ quay

Có thể điều chỉnh 0-300RPM (RPM)

Độ chính xác hiển thị tốc độ

1 vòng/phút (vòng/phút)
Chế độ rung

có qua có lại

Biên độ (PP) 

25,4mm (inch)

Trọng tải

100kg

kích thước bàn 

1,20*1,1m

phạm vi thiết lập thời gian

0 giây đến 99 giờ 99 phút 99 giây

Công suất động cơ

1 mã lực

Chế độ điều chỉnh tốc độ

Điều chỉnh tốc độ DC
nguồn điện220v 50hz




Tính năng

Car simulation transport shake table


Phổ phản ứng động và tránh cộng hưởng: Một đặc điểm quan trọng là phản ứng động vốn có của hệ thống đóng gói sản phẩm. Mọi cấu trúc vật lý đều sở hữu tần số tự nhiên mà nó cộng hưởng - rung động với biên độ khuếch đại đáng kể khi tiếp xúc với tần số kích thích phù hợp phổ biến trong vận chuyển (ví dụ: rung động của động cơ, bề mặt đường không bằng phẳng, sóng hài của container). Nhận dạng dung sai tinh vi liên quan đến việc lập bản đồ Hàm phản ứng tần số (FRF) của hệ thống. Điều này mô tả cách hệ thống phản ứng trên toàn bộ phổ tần số rung động gặp phải trong quá trình vận chuyển (thường là 1-200 Hz đối với vận chuyển đường bộ). Mục tiêu là xác định các đỉnh cộng hưởng này và thiết kế hệ thống (thông qua gia cố bên trong sản phẩm, hình dạng bao bì, lựa chọn vật liệu) để chuyển các cộng hưởng quan trọng ra khỏi các tần số vận chuyển chủ yếu hoặc làm giảm mạnh chúng. Dung sai có liên quan mật thiết đến việc tránh khuếch đại cộng hưởng thảm khốc.

  1. Tính chất giảm chấn vật liệu và cơ chế tản năng lượng: Ngoài sức mạnh đơn thuần, khả năng giảm chấn của cả thành phần sản phẩm và vật liệu đóng gói là tối quan trọng. Giảm chấn đề cập đến khả năng chuyển đổi động năng rung động thành các dạng khác (thường là nhiệt) của vật liệu, do đó làm giảm biên độ dao động và thời gian dao động. Vật liệu có khả năng giảm chấn vốn có cao (ví dụ, một số polyme, chất đàn hồi, bọt nhớt đàn hồi, vật liệu composite lớp hạn chế) là cần thiết để có khả năng chịu đựng. Đặc điểm đóng gói bao gồm việc sử dụng chiến lược các vật liệu này trong các thành phần đệm để hấp thụ và tản năng lượng. Đặc điểm thiết kế sản phẩm liên quan đến việc lựa chọn các thành phần bên trong (giá đỡ, miếng đệm, chất kết dính) có đặc tính giảm chấn thuận lợi để ngăn chặn sự truyền năng lượng đến các cụm lắp ráp phụ nhạy cảm.

  2. Dự đoán tuổi thọ mỏi dưới rung động ngẫu nhiên: Rung động vận chuyển chủ yếu là ngẫu nhiên – một hỗn hợp phức tạp của tần số và biên độ xảy ra đồng thời. Khả năng chịu đựng không chỉ là sống sót sau một cú sốc duy nhất; mà là chịu đựng hàng triệu chu kỳ ứng suất trong những hành trình có khả năng kéo dài. Một đặc điểm chính là khả năng chống lại sự hỏng hóc do mỏi của hệ thống. Điều này liên quan đến việc hiểu đường cong SN (ứng suất so với số chu kỳ hỏng hóc) của các vật liệu và mối nối quan trọng dưới các cấu hình rung động ngẫu nhiên cụ thể (PSD - Mật độ phổ công suất) đại diện cho các tuyến vận chuyển dự kiến. Đánh giá khả năng chịu đựng phải dự đoán liệu mối hàn, kẹp nhựa, liên kết dây hoặc mối hàn kết cấu có chịu được sự tích tụ ứng suất theo chu kỳ trước khi đến đích hay không.


Ứng dụng

Packaging and transportation vibration testing machine



Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)